注塑6.冷却不良或水道漏水。模具的冷却效果直接影响制品的质量和生产效率，如冷却不良，制品收缩大，或收缩不均匀而出现翘面变形等缺陷。另一方面模整体或局部过热，使模具不能正常成型而停产，严重者使顶杆等活动件热胀卡死而损坏。冷却系统的设计，加工以产品形状而定，不要因为模具结构复杂或加工困难而省去这个系统，特别是大中型模具一定要充分考虑冷却问题。
注塑7.定距拉紧机构失灵。摆钩，搭扣之类的定距拉紧机构一般用于定模抽芯或一些二次脱模的模具中，因这类机构在模具的两侧面成对设置，其动作要求必须同步，即合模同时搭扣，开模到一定位置同时脱钩。一旦失去同步，势必造成被拉模具的模板歪斜而损坏，这些机构的零件要有较高的刚度和耐磨性，调整也很困难，机构寿命较短，尽量避免使用，可以改用其他机构。在抽心力比较小的情况下可采用弹簧推出定模的方法，在抽芯力比较大的情况下可采用动模后退时型芯滑动，高密注塑加工厂，先完成抽芯动作后再分模的结构，在大型模具上可采用液压油缸抽芯。斜销滑块式抽芯机构损坏。这种机构较常出现的毛病大多是加工上不到位以及用料太小，主要有以下两个问题。
注塑工厂
保压
当熔料充满模具型腔后，为防止模具型腔内的熔料反流和因低温模具的冷却作用而使模具型腔内的溶料产生体积收缩，保证制品的致密性、尺寸精度和力学性能，螺杆还需对模具型腔内的熔料保持一定的压力进行补缩。此时，螺杆作用于熔料上的压力称为保压压力，又称二次压力。在保压时，螺杆因补充模内熔料而有少量的前移。
高密市大正模具有限公司是模具注塑压铸集一体的加工企业，专业化程度高，质量要求严格，注塑，保证保质保量的满足客户需求。
注塑㈠ 塑化压力
螺杆式注塑机中，螺杆旋转后退时所设定的机床压力称为塑化压力或背压。塑化压力可通过调整注塑机液压系统中的溢流阀而改变。
注塑（二）保压压力当模腔完全充满后，青岛注塑加工厂，注塑机的螺杆或柱塞往往并不立即后退，而是停留在原位置或略微向前移动，使注塑压力仍保持一段时间，这就是我们通常所说的保压。（气辅面壳通过氮气保压）
注塑（三）注塑压力
注塑压力是指注塑时柱塞或螺杆施加于料筒内熔融塑料单位面积上的力。它的作用是使料筒中的熔料克服注塑机喷嘴及模具浇注系统的阻力，以一定速度、一定压力充满模腔，并将模腔中的物料压实。
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